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一套完整的止水钢板焊接施工方法

   现将扬州市第一人民医院综合楼、翠岗小区沿街综合楼地下室钢板止水带的具体施工方法介绍如下。

    一、所用材料

    1.钢板止水带所用的钢板为Q235级轧花薄钢板,厚度不低于3mm。该种钢板的加工性能和可焊性均符合施工规范要求,且钢板表面轧花,有利于增加钢板与混凝土的咬合。

    2.钢板表面应清洁,无锈蚀、麻点或划痕等缺陷

    二、加工和焊接

    1.将薄钢板切割成300mm宽的长条状, 上下各30隐左右扳成60°,成型良好。

    2.钢板的接头采用焊接,两块钢板的搭接长度不小于50 mm,两端均应满焊。焊缝高度不低于钢板厚度。焊条应采用结420结构钢焊条。焊接之前应进行试焊,调试好电流参数:电流过大易烧伤甚至烧穿钢板; 电流过小又起弧困难,焊接不牢固。

    3.焊缝的焊波应均匀,不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。

    4.钢板止水带在安装前应尽量接长,以减少就位后的焊接工作量,钢板止水带就位后为立焊,焊接难度较大,此时应安排熟练焊工进行操作,并应加强跟踪检查:

    三、安装就位

    1.钢板止水带的就位,规范规定其中心 高度至基础底板面的距离W应大于或等于250 mm,为了便于施工,一般可取//=300mm,即 一块300 mm宽吊模钢模板的高度。

    2.确定钢板止水带的水平标高后,应根 据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉 通线,以保持其上口平直。

    3.在钢板止水带下口焊短钢筋,以支撑 钢板,其长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度 为准,不能过长,以防沿短钢筋形成渗水通 道。短钢筋中心位置应焊止水带,以阻断渗水 路线。

    4.短钢筋一般间隔l_mm左右设置1 个,间距过小则增加成本和工作量,间距过大 则钢板止水带易弯曲,浇筑混凝土时受振动易变形。

    5.对于钢板止水带穿过柱处,与柱箍筋 产生交叉,需做细部处理,一般作法是将钢板 止水带范围内的柱箍筋折断,与钢板止水带焊接。

    四、止水钢板固定

    钢板止水带安装完毕,为防止其在混凝用I:流电焊机输出电源取代电 瓶电源,也能将发动机启动,这种作法虽不见经典记载,但确实不失为一种行之有效的临时应急措施。

    我当时所在的部队驻在湖南省一个偏远的地区,当地没有电。修理连的机床全靠惟一的一台发电机行发电3早春的一天,天气很冷,那台 发电机电瓶的电全用光了 一我火速从 团部赶到现场,发现一台内燃直流电 焊机依旧运转。我马上组织大家按下列步骤进行工作。

    1.做好发动机各系统启动前的各项准备工作。

    2.将启动发动机用的已经无电的12V电瓶暂时拆下不用3

    3.把内燃直流电焊机拉到发电机附近,并把电焊机的两根直流输 出电缆接到发电机上,即原来接电 瓶的两个接线端子上,要求正负极 一致。

    4.将内燃直流电焊机发动,并把电压调整到14V。

    5.按下发电机发动机的启动按钮,同时注意及时调整电焊机的油 门,使电焊机电压不致降低很多:

    6.待发电机发动以后,立即松开电动机按钮。

    7.将内燃电焊机的电压降至停机,同时调整发电机油门和电压,使 之正常供电。

    8.重新接上暂时拆下未用的电 瓶并充电,以备下次使用。

    第一次用此法启动发动机很顺 利,后来该连队及其他工地也曾用 此法多次发动过机械车辆的发动 机,都很成功:o后来某部队的机械 汽车修理厂,又根据这个原理进一 步做成了由变压器和硅整流元件组 成的用来取代电瓶启动专用直流电 源装置,并取名为直流电动机启动 器,省去了修理发动机试车过程中 对电瓶充电和搬运的麻烦。再后 来,类似这种直流电动机启动器的 装置,在市场上也看到了有现货出 售,

    土板墙中内外晃动,还应在适当位置用短钢 筋抵ft,其间距不大于400 mm,且应高低交替 布置,以防钢板止水带向一边倾斜。

    五、混凝土浇筑

    1.在浇筑混凝土时,由于该处钢板止水带将板墙混凝土一分为二,两边空间较小,因此在振捣混凝土时应特别注意,要安排专人采用直径30mm振动棒振捣,既要保证止水效果,又要保证混凝土振捣密实。

    2.在浇筑上部混凝土时,应将钢板止水带及水平施工缝处的混凝土浮浆和杂物清理干净,以保证新旧混凝土的有效粘结,确保止水效果。

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