基础底板后浇带止水钢板组合结构及其支设方法，所述基础底板后浇带止水钢板组合结构的构成包括止水钢板，所述止水钢板上、下部的纵向中心分别设置有上、下钢丝网片，所述止水钢板的下方两侧分别焊接钢筋支架，相邻两个所述钢筋支架的间距不大于500mm；所述基础底板后浇带止水钢板组合结构的支设方法，包括垫层施工、砂浆条施工、止水钢板组合结构的焊接施工、底板及其上钢筋绑扎以及止水钢板组合结构的支设、多层板组合结构的固定及底板混凝土和后浇带混凝土的浇筑等步骤。本发明具有很好的防渗漏效果，能可靠的起到止水作用，并防止浇筑混凝土时因混凝土的外溢所造成的止水钢板偏位以及杂物落入后浇带内的现象。

目前，在工业与民用建筑施工中，面积较大的基础工程都要留置后浇带。后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均以及不均匀沉降等原因产生的有害裂缝而按照设计或施工的规范要求在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝，该施工缝将结构暂时划分为若干部分，在经过构件内部若干时间的收缩过程以后，再对该施工缝浇捣混凝土，从而将结构的若干部分连成一个整体。

但是，这样的后浇带施工，往往在基础后浇带部位的结合面出现渗漏水的情况，而治理起来既非常困难，又不容易治理彻底。

为此，业内人士研究了多种用以防治前述基础后浇带部位结合面出现渗漏水情况的方法，例如现有技术采用的膨胀止水条、橡胶止水带、超前止水后浇带、止水钢板等等。然而，这些方法的采用，均存在不同程度的缺陷与不足：

1、采用膨胀止水条，一般情况下，防渗漏效果不太明显；

2、采用橡胶止水带，因其强度较低，施工时很容易由于石子、铁丝和混凝土振动等原因遭到破坏，也起不到止水作用；

3、采用超前止水后浇带，虽然有一定的效果，但其成本费用很高，且效果也不是很显著；

4、采用止水钢板，虽然效果较明显，但却由于很难固定，容易在施工过程中因后浇带内的混凝土外溢造成止水钢板偏位现象以及杂物落入后浇带内的情况，从而直接影响止水效果，造成资金浪费。

基础底板后浇带止水钢板组合结构，包括止水钢板，所述止水钢板的上、下部分别设置位于其纵向中心的上、下钢丝网片；所述的上钢丝网片由若干根直立的上部支撑钢筋支撑，若干根所述的上部支撑钢筋分别通过连接在其上端的第一主筋和连接在其下端的第二主筋固定；所述的下钢丝网片由若干根直立的下部支撑钢筋支撑，若干根所述的下部支撑钢筋分别通过连接在其上端的第三主筋和连接在其下端的第四主筋固定；所述上、下钢丝网片分别通过第二主筋和第三主筋与所述的止水钢板焊接为一体，所述止水钢板的下方两侧分别焊接钢筋支架。

(I)垫层施工：

首先确定后浇带位置线和后浇带处混凝土浆积存槽的位置线，并在所述混凝土浆积存槽的位置处挖深30mm，然后进行垫层的浇筑施工。

 (2)砂浆条施工：

待已浇筑的垫层达到允许后续施工的强度时，在所述的垫层上确定砂浆条的位置线，进行所述砂浆条的施工。

(3)止水钢板组合结构的焊接施工：

 ①采用厚度尺寸符合设计要求的钢板制作所述止水钢板组合结构中的止水钢板；

②在所述上、下钢丝网片上分别按照规定的间距固定若干根直立的上部支撑钢筋或下部支撑钢筋；

 ③在若干根所述上部支撑钢筋的上、下两端分别焊接第一主筋和第二主筋，并在若干根所述下部支撑钢筋的上、下两端分别焊接第三主筋和第四主筋；

 ④将焊接成型的上钢丝网片通过第二主筋焊接在所述止水钢板上部的纵向中心，并将焊接成型的下钢丝网片通过第三主筋焊接在所述止水钢板下部的纵向中心，然后，在所述止水钢板的下方两侧分别焊接钢筋支架。

(4)上、下底板及其上钢筋绑扎以及止水钢板组合结构的支设：

 ①在所述的砂浆条上以横向排列的下部底筋绑扎成下底板，并在其上对应于所述后浇带的两个侧边处各放置一个止水钢板组合结构，要求所述止水钢板组合结构中所述下钢丝网片下端的第四主筋放置在所述的砂浆条上，然后，以所述的第四主筋为铺设基础，在其两侧区域依次按照设计要求的间距纵向铺设若干根下部钢筋并将其绑扎在所述的下底板上；

 ②待所述下底板上的所有下部钢筋绑扎完成后，在所述止水钢板组合结构的两侧分别固定若干个纵向排列的钢筋马镫；

③以所述上钢丝网片上部的第一主筋作为纵向排列上部钢筋的铺设基础，在其两侧的区域依次按照设计要求的间距纵向排列若干根上部钢筋，然后，在排列好的上部底筋上以横向排列的上部钢筋绑扎成上底板。

(5)多层板组合结构的固定；

待构成所述上底板的上部钢筋全部绑扎完成并验收合格后，在所述上底板的上部对应所述后浇带的区域以钢丝捆绑方式固定多层板组合结构，要求所述多层板组合结构中的两个木方分别固定在对应于两个止水钢板组合结构中第一主筋的位置，并通过拉线找直作为所述后浇带的浇筑模板与防护。

(6)底板混凝土和后浇带混凝土的浇筑；

 ①完成以上各步骤并验收合格后，进行所述底板的混凝土浇筑，完成该项浇筑后，所述的多层板组合结构不予拆除；

②待浇筑后的底板适于下一步施工时，拆除所述的多层板组合结构，进行所述后烧带的混凝土烧筑。

待28天后，将所述的多层板组合结构拆除，然后，以C35S6的混凝土进行后浇带的浇筑施工。在此实施例的施工过程中，申请人指派专人负责，对每个步骤进行了严格的监督和检视。实践证明：本发明的基础底板后浇带止水钢板组合结构及其支设方法，克服了现有技术的诸多缺陷与不足，其优点表现在：

1、止水钢板组合结构的设置方式，避免了现有技术中容易出现的止水钢板偏位的现象，不仅强度高，而且止水效果好，且止水钢板组合结构中的部分钢筋为施工现场废料的合理应用，也在一定程度上降低了成本费用；

2、止水钢板组合结构中多层板组合结构的设置及其在底板浇筑后一段时间的保留，很好的防止了现有技术中杂物和垃圾进入后浇带的现象，并且避免了浇筑混凝土时混凝土浆渗漏跑冒的现象。

3、在完成基础浇筑5个月后，后浇带处仍然保持了无渗漏的良好状态，解决了现有技术的后浇带施工中难以解决的结合面出现 渗漏水的问题，获得了本发明技术所要达到的技术效果。

4、以上参照附图和实施例，对本发明技术进行了示意性描述，该描述没有限制性。本领域的普通技术人员应能理解，在实际应用中，本发明中各部件的设置方式和施工步骤均可能发生某些改变，而其他人员在其启示下也可能做出相似设计。需要指出的是，只要不脱离本发明的设计宗旨，所有显而易见的改变及其相似设计，均包含在本发明的保护范围之内。