一、 混凝土浇筑  1.大体积混凝土是混凝土构造物实体最小几许规范不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化致使的温度改动和缩短而致使有害裂缝发生的混凝土。  2.为保证构造的全体性，混凝土应接连浇筑，每一处的混凝土在初凝前就被后有些混凝土掩盖并捣实成全体，本工程选用斜面分层法施工。振捣作业应从浇筑层斜面下端开始，逐步上移，且振荡棒与斜面笔直。止水带以下的S6防水砼浇筑共分四个强度等级，筏基、条基及档案馆墙柱均为C40（档案的短墙柱可与筏基一次浇筑）,主楼外墙及柱C55,交易中心柱及外墙C50,主楼9-10轴处有一条加强带，其他在车库交易中心，加强带为C45（内掺大膨胀率膨胀剂,在两端砼初凝前浇筑结束）特别注意的是：根底及止水带高度一半以下的不一样等级的砼外墙和根底，在初凝前有必要一次浇筑结束。除钢板止水带后浇带处，不得呈现施工缝。  3.浇筑次第是先浇筑档案楼后浇主楼，按A、B沉降后浇带由低到高推进（见图1）。如条件具有，可从附楼西北角开始穿插进行。 4浇筑前管理人员要仔细了解浇筑计划并对班组进行技术和安全交底，预查验前应组织钢筋工、木匠，焊工等检查查验，要害检查墙柱插筋是不是有丢失，楼梯柱及梯板是不是伸根，维护层垫块，支模移位、标高规范等（如积水坑深度复核），止水钢板是不是闭合、方位是不是精确、焊接是不是丰满有无漏焊、补焊等、马道的安全及打灰时架管的拆
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  2  除等。  二、 止水钢板技术目标央求  1.水泥选用中、低热硅酸盐水泥，所用水泥其3天的水化热不宜大于240KJ/kg,7天的水化热不宜大于270 KJ/kg。  2.砂选用中砂，含泥量<3%,细度模数>2.3，砂率宜为38~42%；石子选用碎石，粒径为3—31.5mm，含泥量≤1.0%，含泥块量≤0.5%。 3.粉煤灰掺量≤40%；矿渣粉的掺量≤50%；粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量≤50%，水胶比≤0.55。 4.坍落度160mm  5.混凝土初凝时刻为12小时以内。 三、 与搅拌站信息反馈  根据现场浇筑状况，严重控制参与混凝土的坍落度并随时检查，将检查成果及时与搅拌站沟通，防止构成堵管。并将现场的浇筑开展与浇筑组织及时的告诉对方。特别是在同一次浇筑中各个部位的混凝土强度等级不一样时，更应随时告诉搅拌站啥时候发多少啥强度等级的混凝土，防止将混凝土的强度等级用错部位。随时与搅拌站坚持超卓的谐和与沟通（如遇停水、停电等突发事件），使混凝土能顺畅的在规则时刻内浇筑结束，搅拌站需供给开盘材料、后期的试块留置等。  四、 混凝土浇筑机具准备  混凝土的运送选用汽车泵与地泵相结合的办法，共2到3 台，现场混凝土的振捣首要以振荡棒为主（注：3#积水坑深为3.4米），
 
  3  大面积的筏板根底先用振荡棒振捣后再用平板振捣器。当大面积的作业面翻开以后为防止漏振将给操作者区分振荡区域。每段的浇筑均应保证机具的充足备用，夜间施工要保证作业面的照明。 五、 施工缝的留设  施工缝由后浇带和加强带天然分隔，方位以施工图纸为准。施工缝选用止水钢板与钢丝密目网相结合的办法将根底分隔浇筑。后浇带禁绝在主体期间浇筑，主附楼的加强带可与两端砼一起浇筑，但混凝土需比原强度行进一个等级，膨胀剂的掺量详见图纸说明，带内为2-4/万，带外为1～3/万。 六、 温度查验孔安排  主楼、档案楼为1.2米和0.8米厚筏板，砼易开裂，是首要的测温区，以6m×6m方格网安排；车库交易中心有些，当梁最小截面规范≥1000mm设置测温孔，沿梁长每隔6m设一组测温管（上中下），截面<1000mm和防水板不设测温孔。测温管选用钢管，直径为25mm，上部高出混凝土面200mm，下管到底板，其他高度均匀分布。同一测温点放置三个测温孔，以便更精确的把握混凝土的上中下各层温度，外界最高温差大于25℃时应及时选用处理计划（浇水加强掩盖等）。测温每日夜不小于4次，外表和底板温度是指构造5公分处的温度，高温气候砼入模时不得大于30度，拆模时外表与大气温差不大于20度，入模后砼内最高升温不大于50度，测温点安排详见附图。随浇筑放置测温管（6M*6M）、查验塌落度、测温及试块制造悉数由现场管理人员结束（放线员、技术员，材料员等），试块严重按规则规范留
 
  4  置，要保证测温材料的真事性和完整性并为进一步选用温控办法供给真实信息，夜间测温及试块制造应由值班人员一起协作结束，管理人员及有关班组应设专人担任谐和，打灰时阻止脱岗,打灰时阻止往灰内加水，板底、基坑积水有必要收拾洁净。 七、 施工预案  1.附一星期内气候预告（见气温表），随时查询气候改动，了解停水、停电状况。  2.当浇筑过程中突遇大雨，及时在构造合理部位留置施工缝，（施工缝应留成斜面，并在下次浇筑时将接头收拾洁净。接缝处混凝土在原混凝土根底上行进一个强度等级。）并应连续混凝土浇筑，对已浇筑的混凝土及时用塑料薄膜掩盖。  3.当浇筑时遭受劲风气候，在作业面应选用挡风办法，以削减混凝土外表的水分发出呈现泛白，对现已结束的混凝土面及时掩盖塑料薄膜，可上人时用棉被掩盖。  4.施工现场准备发电机一台，以备停电时运用。 八、 外表处理与维护  1.浇筑混凝土时要按标高拉线严重控制混凝土的厚度，以保证钢筋维护层的厚度。外墙及梁绑按央求设塑料垫块，筏板底垫3.5公分的大理石。  2.混凝土分层振捣密实后，砼外表用木抹子搓压2遍，使外表密实，因上部覆土可不做拉毛。防止呈现砼外表有浮浆层或布满钢筋区的离析景象。
  5  3.当最高气温低于25℃时，混凝土浇筑完后应在12h以内加以掩盖和浇水。最高气温高于25℃时，应在6h以内开始维护。 4.指定专人全天担任混凝土的维护作业，使混凝土的外表坚持湿润，不呈现泛白景象。尽量削减混凝土外表温度与内部温度的温差，削减微裂缝，根绝有害裂缝的发生。 5.维护时刻不得少于14日夜。 九、 试块制造  主楼和档案楼共用抗渗混凝土2336.39 m3（档案约661 m3）交易中心共用抗渗混凝土约4300m3。试块可按主附楼、止水带以下的外墙柱和基梁、筏板及不一样强度等级制造:选用100*100*100试模，每组3块。 1.同条件：1组/100 m3 2.600℃：1组/100 m3 3.标养：1组/100m3  4.抗渗：1组/500 m3。○1主楼3组和档案楼1组;○2交易中心6组，抗渗试模每组6个，成模后要及时拆模（约1-2天分配利于拆模），工地可备用3组试模替换运用。