止水钢板技术质量要求  第一种要求 ：   1、止水钢板表面无油物、无明显弯曲等现象。  2、止水钢板位置、埋深等必须符合规定的要求。如设计无要求，止水钢板位置应为所在结构部位截面的中间位置，埋深应为止水钢板宽度的中间值，止水钢板折边所形成的凹面应朝向迎水面。  3、止水钢板规格符合要求（一般为3㎜厚止水钢板、宽度不小于300㎜、折边30-50㎜），两块止水钢板的搭接不应少于50mm,具是双面满焊。  4、加固措施应得当、牢固，焊接必须是满焊，焊缝饱满不得漏焊。 5、止水钢板与钢筋焊接时严禁焊穿钢板或与钢板有空隙 第二种要求：  一、止水钢板制作、安装     1.1、施工准备  1.1.1 材料准备  2mm 厚成型钢板，单块长度 2000，宽度300mm，材质 Q235B，使用前加工成图纸要求形状，钢板表面无油污、锈斑。E43 焊条，直径 Φ2.0（使用前应烘干）、Φ14 固定筋、电焊机 。  1.1.2 机具准备 电焊机，焊帽、焊锤 。 1.1.3 劳动力安排  焊工2 名（必须持证上岗）、普工1名。  1.2 操作工艺 1.2.1 工艺流程  止水钢板定位→固定→接头焊接→剪力墙拉筋及定位钢筋焊接→检查验收。  1.2.2 止水钢板设置位置  基础水平施工缝止水钢板具体设置位置：在设备基础底板顶标高上

　　

　　400mm为止水钢板中心标高。所有止水钢板应放置在剪力墙中间，并沿剪力墙周圈设置。沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。   1.2.3 止水钢板固定  止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。   1.2.4 止水钢板接缝焊接  止水钢板搭接长度为50mm。钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留 2mm 焊缝，第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。第二遍应从下端开始施焊。  1.2.5止水钢板定位筋设置  沿止水钢板方向，在其两侧采用Φ10钢筋焊接；一端焊接在止水钢板上，另一端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行定位；定位钢筋的间距为300mm，两侧对称设置。  1.2.6剪力墙拉筋加设  由于剪力墙拉筋间距较小，中间总有一道拉筋穿过止水钢板，止水钢板接缝焊好后，在穿过止水钢板的拉筋处将拉筋切断，然后焊接在止水钢板上，并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋，作为拉筋的补强钢筋。   1.2.7 检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、 断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。定位钢筋是否焊接牢固；附加拉筋是否加设，如若未设置或焊接不牢，将对其重新焊接或加设。检查合格后，报监理工程师检查验收。