摘要：随着我国城市建设的飞速发展，在平面尺寸较大或形状较为复杂的高层和超高层建筑中，常常通过设置后洗带来削减 温度变形或差异沉降对结构带来的不利影响。地下室底板厚度大、钢筋密、所处环境复杂又应满足防水要求，若后洗带设计不当、施 工处理不好，会影响工程的使用功能和工程质量。为了有效地减少后浇带的渗水和漏浆现象，以及提高后浇带的施工效率，制定了定 型钢筋网片。本文主要介绍地下室后浇带止水钢板加固施工工艺。

    关键词：后浇带；施工效率；定型钢筋网片；止水钢板

    中图分类号：TU943文献标识码：A文章编号：1003-5168（2014121-0057~02

    1工程概况

    本工程主要由2栋18层高层、8栋6层住宅、10栋3层别 墅、1栋3层幼儿园及地下室层组成，总建筑面积106 948.92m2。 其中地下室建筑面积为35 433ra2,地下9~10#楼-1F层高为 5.45m, 14#-17#、20#-23#、28#、30#-38# 楼地下室夹层为 3.5m,- 1F层高为2.7m。9~10#楼层数为18层，建筑高度均为55.75m; 14#-17#、20#-23#层数均为6层，建筑高度均为19.80m;28#、 30#-38#楼层数均为3层，建筑高度均为9.60m。本工程防水等 级配电设备房为一级，其他部分地下室为二级，地下室承台、底 板、基础梁、顶板、梁及地下室侧墙等结构构件采用自防水混凝 土浇筑，设计抗渗等级P6（地下一层部分）、P8（地下二层部分）。 后浇带两侧结构构件的模板和支撑，必须待后浇带封闭且混凝 土强度达到100%设计要求后方可予以拆除。待后浇带两侧混凝 土浇筑至少60天后，将后浇带两侧的混凝土表面冲洗干净，清 除浮浆、石块等杂物，采用比设计混凝土强度等级提高一级的早 强、补偿收缩混凝土浇筑，潮湿养护不少于28天。为确保安全， 设有后浇带的跨间，其模板必须待后浇带的混凝土达到设计强 度后方可拆除。

    2特点

    2.1新型的止水钢板支架，在底板钢筋绑扎好后可一次性 安装到位，大大地提高了施工效率。

    2.2新型的止水钢板支架，多了两道纵向钢筋，使得钢丝 网片绑扎更加牢固，减少了漏浆现象。

    2.3新型的止水钢板支架成一体式，提高了止水钢板的稳 定性，减少了渗水现象。此方法适用于平面尺寸较大和形状较为 复杂的地下室底板后浇带的施工。

    3原理

    将固定止水钢板的钢筋与钢板网组合成一体，施工时可一 次性安装到位，大大提高了施工效率，减少了漏浆和渗水现象。

    4工艺流程与操作要点

    4.1工艺流程

    垫层面放线-后浇带两侧砂浆条施工-底板鹿层钢筋绑 扎-安装下层定型钢筋网片-止水钢板固定，采用间距 2 000mm的斜向钢筋头14与板筋焊接-安装上层定型钢筋网 片-钢丝网上侧木方安置-后浇带两侧混凝土施工-后烧带处 混凝土余浆清理-后浇带两侧混凝土养护-后浇带盖模板保护 钢筋-后浇带混凝土浇筑及养护。

    4.2作业条件

    （1）地下室后浇带部位土方开挖人工修整至设计标高。（2） 铺摊块石或碎石垫层，浇筑C15混凝土垫层。（3）当设计在底板 下设置防水层时，防水层施工完毕。（4）地下水应降至施工面标 高以下500mm,且保持后浇带垫层干燥。（5）地下室底板后浇带 两端应用砖砌筑排污井，通过水泵降水，防止基坑边土方和泥浆 水流人后浇带。（6）在后浇带素混凝土垫层面弹出中心线，控制 后浇带平面尺寸。

    5工艺要点

    5.1垫层面放线

    地下室底板后浇带处的垫层应为混凝土垫层，垫层的宽度 比后浇带两边各宽300mm。底板钢筋绑扎前，应根据设计图标注 位置，在垫层面或防水保护层面上弹出后浇带位置线。

    5.2后浇带两侧砂浆条施工

    底板钢筋绑扎前需施工后浇带两侧的砂浆条，砂浆条尺寸 为40mmx40mm。砂浆条施工前，应在垫层面或防水保护层面上 弹出砂浆条的位置线，确保砂浆条横平竖直。砂浆条施工完成后 要注意成品保护，防止遭到破坏，导致底板混凝土浇筑时出现漏 浆现象。

    5.3底板底层钢筋绑扎

    底板钢筋根据图纸要求进行绑扎，钢筋绑扎必须结实、牢固。

    5.4安装下层定型钢筋网片

    钢筋网片由两根4m长的纵向钢筋、钢筋头、4m长钢丝网、 4m长的密目钢丝网组成r。制作钢丝网体系时，严格控制焊接在 纵向钢筋上的钢筋头间距，要求钢筋头的间距不得大于 1 000mm。钢筋头焊接完成后绑扎一层4m长钢丝网，要求绑扎 必须结实牢固，钢丝网绑扎完成后用密目钢丝网再绑扎一层。成 型钢丝网安装时要注意对钢丝网进行保护，防止后期浇筑底板 混凝土时出现漏浆现象。

    钢筋网片由两根4m长的纵向钢筋、钢筋头、4m长钢丝网、 4m长的密目钢丝网组成。制作钢丝网体系时，要严格控制焊接 在纵向钢筋上的钢筋头间距，要求钢筋头的间距不得大于 1000mm。钢筋头焊接完成后绑扎一层4m长钢丝网，要求钢丝 网覆盖到止水钢板上部，覆盖宽度在lOOram,钢丝网绑扎必须结 实牢固，绑扎完成后用密目钢丝网再绑扎一层。成型钢丝网安装 时要注意对钢丝网的保护，防止后期浇筑底板混凝土时出现漏浆现象。

    成型钢丝网安装完成后，进行木方的安置。要求木方的顶 部与钢筋头的顶部平齐，50x100，铁丝绑扎18号。

    5.8后浇带两侧混凝土施工

    后浇带两侧混凝土浇筑时，要注意混凝土的振捣时间，防 止漏振少振，混凝土振捣时要注意远离成型的钢丝网片，防止钢 丝网片松动，造成漏浆、渗水隐患。

    5.9后浇带处混凝土余浆清理

    后浇带两侧混凝土浇筑完成后，需清除后浇带内的垃圾， 并凿除留置在后浇带内的浮浆。

    5.10后浇带两侧混凝土养护

    后浇带两侧混凝土浇筑完成后，及时对混凝土进行养护。

    5.11后浇带盖模板保护钢筋

    后浇带两侧混凝土施工结束后，用模板将后浇带封盖起 来，对后浇带钢筋进行保护。

    5.12后浇带混凝土浇筑及养护

    后浇带混凝土浇筑前，对后浇带内垃圾进行清理。结合面 应采用粗糙面；结合面应清除浮浆、疏松石子、软弱混凝土层，并 应清理干净；结合面处应采用洒水方法进行充分湿润，并不得有 积水；施工缝处已浇筑混凝土的强度不应小于1.2MPa;后浇带 混凝土强度等级及性能应符合设计要求。混凝土浇筑后应及时 进行保湿养护，保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式。

    6材料要求

    6.1混凝土所用的水泥、骨料、水及外加剂等必须符合施 工规范和验评标准有关规定。

    6.2混凝土的配合比、计量、搅拌、养护和施工缝处理必须 满足设计和规范要求。

    6.3评定混凝土强度等级的试件必须按《混凝土强度检验 评定标准》和《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定进行制 作、养护和试验，其强度等级必须符合设计要求。

    7质量控制

    7.1钢筋保护层垫块的厚度应根据设计要求确定，垫块的 放置数量应符合规范要求。

    7.2地下室底板后浇带钢筋浮浆应清除。

    7.3质检人员用牙形规、环规，按10%的加工数量抽检钢 筋丝头加工质量，并填写钢筋螺纹加工检验记录，如发现一个不

    合格丝头，则逐个检查，剔除不合格丝头。

    7.4采用泵送混凝土时，坍落度不应大于12cm,采用非泵 送混凝土时，塌落度不应大于6cm。

    7.5混凝土浇捣完毕待终凝时，用草包或麻袋布覆盖，进 行保养。天气炎热时要保持表面湿润。

    8安全措施

    8.1切实落实“安全第一、预防为主”的方针，组织职工学 习安全生产管理等有关法规。

    8.2进人施工现场的施工人员必需戴安全帽，严禁穿不利 于施工的服饰、鞋等进人施工现场。正确使用个人劳动保护用品。

    8.3设置专职安全管理员，负责安全生产日常监督管理工 作。按南昌市有关规定完善和健全安全管理台帐，做好安全管理软件资料整理工作。

    8.4切实贯彻“管生产的必须管安全”的安全生产管理原 则，落实工地领导安全生产轮流值班制。

    8.5保障施工现场照明用电，操作人员应配备应急照明灯。

    8.6经常巡视现场灭火器的配置情况，不可乱扔乱放，缺 少后应及时补齐。

    8.7临时用电要有专业电工负责管理，电线不可随意乱拉 乱接。

    8.8机电器具必需安装触电保护器，以保障操作人员人身安全。

    9环保措施

    9.1施工过程中必须采取有效的环境保护措施，最大限度 地降低环境污染及噪音，减少对周边人们正常工作和生活的影响。

    9.2建立健全环保目标责任制度，凡操作中可能发生环境 污染的班组要与项目部签订环保责任书，防止出现噪声、震动、粉尘、污水、废弃物和废气污染。

    9.3现场进行钢筋加工作业时，要在场地周边安设噪音隔 离屏。

    9.4合理安排工作时间，存在噪音的施工操作尽量避免夜 间作业，必须在夜间施工时要向有关环保部门提出申请，经批准后再向周围居民做出解释，然后实施。

    9.5对切割材料时产生的碎屑、粉尘要采取有效的控制措 施，可采用封闭式隔离棚，控制碎屑、粉尘的扩散。

    9.6严禁在底板上乱扔建筑垃圾，建筑垃圾要及时清理运 至指定场所，不在现场留下任何废弃物，保持良好的现场环境。